خط فرن الطلاء الكهربائي والمعالجة

خط فرن الطلاء الكهربائي والمعالجة.

1.3 فكرة التصميم مثال فقط

1.3.1 يجب أن تكون المعدات موثوقة في التشغيل وبسيطة في التشغيل ومريحة في الصيانة.

1.3.2 يتم اختيار جميع الأجزاء الداعمة والمواد والمكونات الكهربائية بتقنية متقدمة ومنتجات عالية الجودة ولها وظائف مقاومة للانفجار. يتم اختيار الأجزاء المستوردة للمعدات والمواد الرئيسية مثل الشعلات وبعض المكونات الكهربائية لضمان الأداء العام والجودة للمعدات.

1.3.3 مراعاة سلامة تشغيل المعدات بالكامل ، واعتماد طرق تحكم موثوقة في التحكم في درجة الحرارة والضغط وتركيز الغبار لضمان الأداء العام والجودة للمعدات.

1.3.4 تتبنى معدات رش المسحوق مزيجًا من نوع توقيت النبض التلقائي والتنظيف اليدوي للهواء ، وعملية جهاز تغيير اللون السريع (الاستبدال السريع لعنصر المرشح) لضمان الإكمال الفعال لرش المسحوق.

2. تصميم تدفق العملية: الجزء العلوي ← رش المسحوق (دوران قطعة العمل) ← التصلب ← التبريد (الطبيعي) ← جزء التفريغ.

الجزء الثاني: التكوين التفصيلي والمعايير الفنية للمعدات الرئيسية

1. غرفة رش المسحوق

3.1 معدات غرفة رش المسحوق: مجموعتان ؛

3.2 جهاز استعادة المسحوق: مجموعتان ؛

3.3 طريقة الرش: طريقة الرش اليدوي.

3.4 متطلبات التصميم: لتلبية متطلبات كبائن المساحيق لقطع العمل بأكثر من لون.

3.6 المتطلبات المادية لغرفة المسحوق: جسم غرفة الرش مصنوع من صفيحة فولاذية مجلفنة T1.5 مع طلاء مسحوق على السطح.

3.7 طريقة إعادة التدوير: أنظمة إعادة التدوير على الجانبين.

3.8 مروحة الاسترداد

3.8.1 الكمية: مجموعتان ، نموذج 4-72 ؛

3.8.2 حجم الهواء: 12000 م 3 / ساعة ؛

3.8.3 الضغط الكلي: 1200 باسكال ؛

3.8.4 الطاقة: 5.5 كيلو واط.

3.8.5 مجرى الهواء: القناة مصنوعة من لوح مجلفن T0.8 مدمج مع شفة حديدية بزاوية.

3.8.6 مادة إطار دعم المروحة هي أنبوب مربع 100 × 100.

3.9 أداء إعادة التدوير: لا يوجد انسكاب مسحوق واضح. سرعة الرياح الداخل عند كل فتحة من غرفة المسحوق> ؛ 0.6 م / ث.

3 - معدات أفران المعالجة:

4.1 اسم الجهاز: فرن المعالجة ؛

4.2 فرن المعالجة يشمل: حجرة الفرن ، نظام التسخين ، نظام إرجاع الهواء ، نظام التحكم الأوتوماتيكي في درجة الحرارة ، إلخ ؛

4.3 جسم غرفة فرن المعالجة:

4.3.1 يعتمد جسم فرن التجميد على هيكل عالي مع دخول الجزء السفلي من قطعة العمل وخروج القاع. الإطار السفلي من الجسم الرئيسي ملحوم بقسم فولاذي ، وهو صلب وموثوق وجميل. الإطار السفلي والأرض متصلان بمسامير التمدد ؛

4.3.2 اللوح الداخلي لجسم فرن المعالجة مصنوع من لوح مجلفن 0.5 مم ، واللوح الخارجي مصنوع من صفيحة مطلية بالألوان 0.5 مم. الجدران الداخلية والخارجية مليئة بالصوف الصخري عالي الجودة بسمك 100 مم ، وكثافة الصوف الصخري 120 ألف. بين اللوحة واللوحة يتم تجميعها عن طريق توصيل المكونات ؛

4.3.3 يوجد هيكل إطار داخلي داخل جسم غرفة فرن التصلب ، ويمكن للإطار الداخلي دعم الألواح الجانبية والألواح العلوية على جانبي جسم الحجرة ، ويمكن للإطار الداخلي دعم سلسلة النقل في الفرن ، و الإطار الداخلي متصل بشكل متكامل بقسم الصلب ؛

4.4 نظام تسخين الغاز:

4.4.1 غرفة احتراق الغاز عبارة عن هيكل عازل حراري مزدوج الطبقة ، يتم وضعه على جسم الحجرة ، مملوءًا بصوف صخري عالي الجودة بسمك 100 مم بين الجدران الداخلية والخارجية ، وكثافة الصوف الصخري 120 كيلو ، والألواح يتم تجميعها عن طريق الإدخال ؛

4.4.2 حاجز النار في غرفة التسخين مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 ، بسمك ≥1.5mm ؛

4.5.3 الموقد عبارة عن موقد Lia Lu إيطالي مستورد ، بما في ذلك جهاز التحكم في البرنامج ، ونظام خط أنابيب إمداد الغاز ، والإشعال التلقائي ، وكاشف الاشتعال ، وجهاز كشف تسرب الغاز ، وجهاز تنظيم الضغط ، وجهاز مرشح التسييل ، وما إلى ذلك ؛

4.5 مروحة تدوير الهواء الساخن عبارة عن مروحة مبردة بالماء بالطرد المركزي ، مع طبقة عازلة من سيليكات الألومنيوم بسمك 100 مم مضافة إلى الغلاف ؛ تعمل المروحة بسلاسة ولها ضوضاء منخفضة ؛

4.5.1 طريقة توصيل الهواء هي نوع التغذية من أسفل إلى أعلى ، وأنبوب إمداد الهواء به تدرج متعدد المستويات ، مما يؤدي إلى درجة حرارة موحدة في فرن المعالجة بالكامل. تم تجهيز الأنابيب الفرعية لتزويد الهواء بأجهزة ضبط لتسهيل تعديل حجم الهواء ؛

4.5.2 مادة مجرى الهواء الراجع عبارة عن فولاذ مجلفن ، وقد تم تصميم سمكها وفقًا للوائح HVAC الوطنية ؛

4.6 نظام أوتوماتيكي للتحكم في درجة الحرارة:

4.6.1 قم بتعيين مفتاح حماية من درجة الحرارة الزائدة لحماية نظام التدفئة. في حالة ارتفاع درجة الحرارة أو فشل المروحة ، سيتم إغلاق نظام التدفئة في الوقت المناسب وسيتم إصدار إشارة إنذار مسموعة ومرئية ، وسيتم ضبط جهاز إشارة إنذار درجة الحرارة المنخفضة ؛

4.6.2 يعتمد التحكم في درجة الحرارة قياس درجة الحرارة متعدد النقاط وطريقة التحكم في درجة الحرارة متعددة النقاط ، ويعتمد طريقة التحكم في درجة الحرارة الثابتة للتحكم في درجة الحرارة. مسبار المقاومة الحرارية البلاتيني ، جهاز التحكم في درجة حرارة العرض الرقمي ، سهل التعديل ، يجب ألا يكون خطأ التحكم في درجة الحرارة أكبر من ± 5 درجة مئوية ، جهاز التحكم في درجة الحرارة يعتمد منتجات ذات علامات تجارية دولية ؛

4.6.3 المروحة الدورانية مزودة بوظيفة مفتاح التأخير لضمان تبريد درجة الحرارة بسرعة ؛

4.6.4 متطلبات الأداء:

4.7.1 وقت التسخين: فرن المعالجة: درجة حرارة الغرفة 220 ℃ حوالي 45 دقيقة ؛

4.7.2 أداء التحكم في درجة الحرارة: يوجد مستشعر درجة الحرارة في الفرن ، ويتم عرض درجة الحرارة على جهاز التحكم في درجة الحرارة ؛

4.7.3 أداء العزل الحراري: الفرق بين متوسط ​​درجة الحرارة 10 نقاط قياس درجة حرارة موزعة بشكل موحد في أي منطقة 1 م 2 من جسم الفرن ودرجة حرارة الغرفة المحيطة هو 15 ℃ ؛

4.7.4 توحيد درجة الحرارة: بعد أن تصل درجة حرارة سطح قطعة العمل في منطقة درجة الحرارة الفعالة لفرن المعالجة إلى درجة حرارة العمل المحددة ، يكون الانحراف في درجة الحرارة للنقاط الثلاث العلوية والمتوسطة والسفلية ضمن ارتفاع قطعة العمل ≤ ± 5 ℃ ؛

4.7.5 قم بإعداد نظام تفريغ غاز العادم قابل للتعديل للحفاظ على ضغط سلبي طفيف في نفق التجفيف لضمان عدم تدفق الحرارة عند مدخل وخروج النفق.

5. نظام النقل المعلق:

5.1 استخدام سلسلة ناقل التعليق للخدمة الشاقة 200 ، وزن الرفع بنقطة واحدة 50 كجم ، بما في ذلك آلية القيادة ، جهاز شد المطرقة الثقيلة ، السلسلة ، السكة المستقيمة ، السكة المنحنية ، السكة التلسكوبية ، القوس ، الموزعة الأولية ، نظام التحكم الكهربائي ، جهاز الحماية من الحمل الزائد الأوتوماتيكي ، إلخ. .

5.2 استخدم العدد المناسب من أجهزة القيادة وفقًا لشد كل خط ؛ لا توجد مشكلة في الزحف والتشويش وما إلى ذلك.

5.3 سرعة سلسلة عملية التصميم هي: V=0.5m / min (0.5-1.0m / min قابل للتعديل بدون خطوات).

5.4 يعتمد جهاز القيادة تقنية تنظيم السرعة بدون خطوات لتحويل التردد.

5.5 يتم تثبيت مفاتيح حماية حد الإزاحة على جهاز الشد ، ومفاتيح إيقاف الطوارئ التسلسلية مثبتة على جميع الأجزاء الرئيسية للخط ، والمحرك مزود بحماية ميكانيكية وكهربائية مزدوجة للسلامة.

5.6 جميع المسارات مجهزة بأجهزة دوران عجلة الضوء لتقليل حمل القيادة.

5.7 المسار في فرن المعالجة مجهز بوصلتي تمدد لضمان عدم تشوه المسار حراريًا.

5.8 ضجيج التشغيل لسلسلة القيادة أقل من 65 ديسيبل ، ويتم استخدام السلسلة المغلقة بالشحم لسهولة الصيانة.

5.9 زوايا الانحدار لأعلى ولأسفل لجميع سلاسل الناقل 30 درجة ؛

5.10 قم بإعداد أزرار التوقف في حالات الطوارئ في المواقع التالية ، وقم بإعداد شاشات عرض الصوت والضوء لمحطة الإيقاف في حالات الطوارئ في مواقع ملفتة للنظر في ورشة العمل ، وإبلاغ موظفي إدارة الإنتاج بموقع توقف الطوارئ في الوقت المناسب:

الوسم : خط فرن الطلاء الكهربائي وعلاجه بالكهرباء الساكنة ، الصين ، المصنعين ، الموردين ، المصنع ، بالجملة ، صنع في الصين