كيفية قياس الرطوبة المناسبة داخل غرفة الطلاء بالرش / غرفة الطلاء بالرش البيئي

كيفية قياس الرطوبة المناسبة داخل غرفة الطلاء بالرش / غرفة الطلاء بالرش البيئي

الخلاصة: يمكن استخدام كشك الرش الرطب دون أي قيود على الموقع للحد من الاستثمار في الطلاء والخبز. إنها مناسبة للإنتاج الضخم لقطع العمل الكبيرة مع الضباب الرش الكبير وهي نوع جديد من معدات الطلاء. تم تعريف تعريف غرفة الدهان بالرش ، الفرق ، الخصائص وظروف التطبيق لغرفة الدهان الجافة والرطبة وضرورة تطوير غرفة الطلاء بالرش الرطب. يشار إلى أن الرطوبة لا يتم تجاوزها عند التجفيف هو رذاذ الطلاء الرطب. السبب الرئيسي لتكنولوجيا الغرفة. من التحليل النظري والتصميم الهيكلي وتشغيل كشك الرش ، لا يتم تجاوز التدابير اللازمة لضمان رطوبة كشك الرش الرطب. تظهر النتائج أن مشكلة الرطوبة الزائدة في كشك الرذاذ الرطب يمكن حلها.

1 المقدمة

اللوحة هي الخطوة الأخيرة في إنتاج العديد من المنتجات. تصميم غرفة الدهان المتناسقة أكثر تعقيدًا من الطلاء أحادي الوظيفة أو معدات الخبز. لا يمكن للألوان الزاهية وفيلم الطلاء المشرق أن يجعل الزخرفة جميلة فحسب ، بل تجعل سطح قطعة العمل جيدًا أيضًا. حماية. في السنوات الأخيرة ، قامت الشركات المحلية بتحسين عملية الطلاء ومعدات ورشة الطلاء.

إن كشك الطلاء بالرش هو نوع جديد من معدات الطلاء التي تلبي متطلبات قطع العمل الكبيرة والصعبة. وهي مقسمة إلى كشك طلاء بالرش الجاف وكشك طلاء رش مبلل وفقًا لطريقة التقاط رذاذ الرذاذ. تم دمج أول كشك طلاء رش. التصميم عبارة عن كشك رذاذ جاف ، ما يسمى بـ "الجاف" يعني أن التقاط ضباب الطلاء يتم باستخدام قطن الترشيح الجاف. نظرًا للحد من معدل الاحتفاظ بالغبار في قطن المرشح ، من الضروري تغيير سطح الفلتر بشكل متكرر ، وإلا فستتأثر بشكل كبير معلمات عملية الطلاء وطلاء الخبز وتأثير الاستخدام للمعدات ، استبدال القطن أسفل تصفية يستهلك وقتا طويلا ومكلفة للاستخدام. من أجل حل هذه المشكلة ، يتم اقتراح فكرة تصميم كشك الطلاء الرطب ، أي ، يتم استخدام السائل (الماء العادي) لالتقاط رذاذ الطلاء ، والسائل (الماء) لديه القدرة القوية على التقاط رذاذ الطلاء ، ومناسبة لحالة العمل مع كمية كبيرة من رذاذ الطلاء.

2 ، والتكنولوجيا الرئيسية من غرفة الطلاء الرطب الرذاذ

إن كشك الطلاء بالرش هو عبارة عن معدات طلاء يمكنها تلبية متطلبات بيئة عملية الطلاء وتفي بمتطلبات بيئة عملية الخبز. يحتاج تصميم كابينة الرش إلى توفير الهواء النقي اللازم للرسم ، والإضاءة المناسبة ، ودرجة الحرارة ، والرطوبة ، وتدفق الهواء المعقول وفقًا للمواصفات الوطنية لحماية البيئة ، والصرف الصحي والسلامة ، وتفريغ الهواء الملوث في الوقت المناسب. يحتاج كشك الطلاء إلى توفير درجة حرارة موحدة ، اعتدال مناسب ، هواء نظيف ، تفريغ غاز العادم وغيرها من الوظائف المطلوبة لخبز الطلاء. تصميم كشك الرش أكثر تعقيدا من فترة رش وظيفة واحدة أو معدات الخبز. من الضروري حل مشكلة التحويل والتحكم في معلمات العمليات المختلفة أثناء الطلاء والخبز.

عند الطلاء ، يتم تزويد الهواء الداخلي بالهواء النقي ، ولا تتأثر الرطوبة ودرجة حرارة تزويد الهواء بالمياه المخزنة في أسفل الغرفة. في حالة طلاء الخبز ، من أجل توفير الطاقة ، يتم إعادة تدوير الهواء الساخن. ونظراً لوجود مياه في الجزء السفلي من شبك غرفة كابينة الرذاذ الرطبة ، إذا لم يتم اتخاذ أي تدابير ، فسيتم إعادة المياه المتطايرة إلى الغرفة من خلال نظام الدوران ، مما يزيد من رطوبة الريح الداخلية المتداولة ، مما يؤدي إلى تجاوز معيار في غرفة الرطوبة. تؤثر الرطوبة على سرعة التطاير للمذيب ، والتي بدورها تؤثر على أداء التسوية والترهل للطلاء. يتم تنفيذ عملية الطلاء تحت الرطوبة العالية. يتطاير المذيب ليجعل درجة حرارة سطح طبقة الطلاء الرطبة أقل من درجة حرارة نقطة الندى ، ويتم تكثيف بخار الماء على سطح الطلاء الرطب ، مما يتسبب في طبقة الطلاء. "تبييض." ولذلك ، فإن حل مشكلة الرطوبة الداخلية أثناء الخبز هو تقنية رئيسية لتطوير أكشاك الرش الرطبة.

عموما ، الرطوبة في الغلاف الجوي عالية في فصل الصيف ، والرطوبة في فصل الشتاء منخفضة. بالإضافة إلى ذلك ، يرتبط مستوى الرطوبة ارتباطًا وثيقًا بالمنطقة أيضًا. ينص معيار الطلاء على أن الرطوبة النسبية في معدات الطلاء يجب أن تكون بين 55٪ و 75٪. في حالة المتطلبات العالية لجودة الطلاء ، من أجل ضمان الرطوبة المناسبة ، يمكن استخدام أجهزة الترطيب وإزالة الرطوبة في نظام تزويد الهواء ، ولكن جهاز تكييف الهواء ذو حجم الهواء العالي له تكلفة عالية ومساحة كبيرة مما يزيد من تكاليف التشغيل أثناء الاستخدام. المناقشة التالية ليست لتصميم نظام الترطيب وإزالة الرطوبة على حدة ، لتحقيق معايير عملية الخبز الرش.

3. تحليل الرطوبة أثناء عملية الخبز الرش

ترتبط الخواص الفيزيائية للهواء الرطب بتكوين التركيبة ، بالإضافة إلى الحالة التي توجد فيها. يمكن عادة التعبير عن حالة الهواء الرطب بمعلمات مثل الضغط ودرجة الحرارة والرطوبة وحجم معين والهيليوم. يمكن الحصول على العلاقة بين معلمات الحالة للهواء الرطب من مخطط الترطيب للهواء الرطب [2]. يجب أن تمر قطعة العمل المراد رشها من خلال ثلاث مراحل في كشك الرش ، وتحديدًا مرحلة الطلاء ، ومرحلة التجفيف (التجفيف السريع) ومرحلة التحميص. تتطابق المراحل المختلفة مع التغيرات العملية المختلفة ، كما يخضع الهواء الداخلي أيضًا لثلاث مراحل من التغييرات. وتتضح هذه العملية عن طريق أخذ كشك رذاذ رطب كبير في منطقة تشينغداو مع رطوبة عالية كمثال.

(1) المعلمات الأولية إن حجم توريد الهواء لمنفاخ الهواء المرسل من كشك الرش هو Q / h ، وحجم النظام بأكمله هو V (بما في ذلك غرفة العمليات ، ومصدر الهواء الساخن ، ومجرى الهواء المتداول). يبلغ متوسط درجة حرارة الصيف في مدينة تشينغداو 25.1 درجة مئوية ، ويبلغ متوسط الرطوبة النسبية 85٪ ، ويتم تحديد مستوى ارتفاع درجة الحرارة إلى 30 درجة مئوية ، ووقت التسوية tm in ، ودرجة حرارة الخبز هي 60 درجة مئوية ، ووقت التحميص هو 1 ساعة.

(2) في مرحلة الطلاء ، وفقا للشروط الأولية ، لا تلبي الظروف البيئية الصيفية متطلبات مواصفات الطلاء. وفقا لخصائص الهواء الرطب ، يمكن الحصول على مخطط ترطيب. عندما يتم تسخين الهواء النقي إلى> 27. 2 درجة مئوية ، سوف تنخفض الرطوبة النسبية. أقل من 75 ٪. هذه الطريقة بسيطة وسهلة التحكم ، وفعالة من حيث التكلفة ، ولكن على حساب درجة الحرارة المحيطة.

(3) مرحلة الإستواء إن الغرض من التسوية في كشك الرش الرطب ليس فقط تبخر المذيب ، ولكن الأهم من ذلك ، الرطوبة المتبقية على الأرض (لوح طارد للماء). ترتبط كمية المياه التي يمكن سحبها عن طريق التسوية بوقت التسوية ودرجة الحرارة. وكلما طال الوقت ، كلما ارتفعت درجة الحرارة وزادت كمية المياه التي يتم سحبها. من أجل التأكد من أن الرطوبة في التسوية تفي بالمتطلبات ، من الضروري تحقيق التسوية ارتفاع درجة الحرارة ، وفي حالة التطاير بالبخار ، فإن الرطوبة النسبية في غرفة التجفيف مضمونة بنسبة <> يبين "مخطط ترطيب الهواء الرطب" أن محتوى الرطوبة في الهواء الرطب عند الرطوبة النسبية 85٪ عند 1 درجة مئوية هو 17.1 جم / كجم ، ومحتوى الرطوبة في الهواء الرطب 75٪ عند 30 درجة مئوية هو 2012 غرام / كلغ. من هذا ، يُحسب أن كمية المياه التي يمكن أن تهبطها Q و T. تسويتها هي: 1. 2 Q · t / 60 × (2012 g / kg -17. 1 g / kg) = 01062Q · t (g 2 公斤 / m3。 وزن الهواء هو 1. 2 كجم / م 3. بافتراض Q = 100 000 m3 / h ، تساوي 10 m في ، الحد الأقصى لمقدار المياه التي يمكن إزالتها عن طريق التسوية هو W 1 = 62 كجم.

(4) مرحلة الخبز بعد التسوية ، تدخل غرفة تجفيف الرذاذ مرحلة ارتفاع درجة حرارة الخبز ، ومن المفترض أن ترتفع من 30 درجة مئوية إلى 60 درجة مئوية ، وفي ذلك الوقت يتم تدوير الهواء الساخن. لتحقيق مثل هذا التأثير أثناء عملية التسخين للخبز ، يتم استخدام خصائص ارتفاع درجة الحرارة والهبوط النسبى لضمان أن نظام الدوران بأكمله مع حجم V يتزايد باستمرار خلال العملية ، ولا تزيد الرطوبة النسبية ولكن أيضًا تقل . ما يصل الى 75 ٪. يتحلل ارتفاع درجة حرارة الخبز وتطاير البخار إلى عمليتين: أولاً ، ترتفع درجة الحرارة المتساوية ، عندما تكون الرطوبة المطلقة للنظام ثابتة ، وتقل الرطوبة النسبية مع زيادة درجة الحرارة ؛ الترطيب المتساوي الحرارة ، أي أن بخار الماء السطحي يتطاير ، عندما تكون درجة الحرارة ثابتة ، يزيد بخار الماء المتطاير من الرطوبة النسبية ودرجة الحرارة المطلقة. 75٪ رطوبة هواء رطبة عند 30 درجة مئوية هي 2012 جم / كجم ، في حين أن 75٪ رطوبة هواء رطبة عند 80 درجة مئوية هي 80 جم / كجم [2] ، لذلك يسمح بدرجات حرارة التجفيف نظرياً لتطاير أقصى بخار ماء الكمية : 112 × V · (8010 ~ 2012) (g). بافتراض أن النظام يحتوي على حجم 2 000 م 3 ، فإن كمية بخار الماء التي يمكن أن تتطاير فقط بالتجفيف والدفء هي: W 2 = 14315 كجم.

بالإضافة إلى ذلك ، أثناء عملية الخبز ، من أجل منع تركيز غاز العادم العضوي في غرفة التجفيف من الوصول إلى الحد الأدنى لانفجار الغاز ، يتم تفريغ كمية صغيرة من غاز العادم أثناء دوران الهواء الساخن ونفس الشيء يتم إضافة كمية من الهواء النقي في نفس الوقت (على افتراض 3 000 م 3) / ساعة) ، لا يزال الهواء النقي الإضافي (25. 1 درجة مئوية) يمتص كمية معينة من الماء عند تسخينه إلى 60 درجة مئوية. من المعروف أن محتوى الرطوبة في الهواء الرطب عند درجة حرارة نسبية 85٪ RH عند 2 درجة مئوية هو 17.1 جرام / كجم من الهواء الجاف ، وبالتالي فإن امتصاص الهواء النقي في ساعة واحدة هو: W 3 = 3 000 m3 / h × 1 2 كجم / م 3 × (80 جم / كجم - 1711 غرام / كجم) = 226 كجم / ساعة

أي أن كمية المياه المتطايرة في كشك الرش الرطب تبلغ 369. 5 كجم ، وأن كمية المياه التي يمكن سحبها من التسوية الحرارية 62 كجم ، أي ما مجموعه 431.5 كجم من الماء.

وفقًا للتحليل أعلاه ، إذا كان التصميم معقولًا ، يمكن التخلص من الرطوبة المتبقية على الأرض أثناء التسوية ، ويقتصر تبخر الرطوبة تحت الماء الدوّار أثناء التحميص ، بحيث لا تكون مشكلة رطوبة الخبز المفرطة ولدت.

4. تدابير لضمان عدم تجاوز الرطوبة في كشك الرذاذ الرطب عند الخبز

4. 1 جوانب التصميم الهيكلي

(1) تم تصميم خط الهواء الدائري بشكل منفصل للخبز ، ويتم تفريغ هواء العودة الثانوي من الأنبوب الموجود على لوح طارد المياه.

(2) زيادة ملائمة لمنحدر لوحة طارد المياه لتسهيل التدفق السريع للمياه فوق لوحة طارد المياه.

(3) ضع في اعتبارك استخدام مادة مضادة للماء وذات امتصاص منخفض للماء لعمل لوح طارد للماء بحيث يتم تصريف معظم المياه خلال مرحلة التسوية.

(4) تصميم منفذ الهواء العادم إلى الجزء السفلي من الدوامة المائية لضمان وجود تدفق الرياح من الأعلى إلى الأسفل في الماء أثناء الخَبز لتجنب وتقلص تبخر بخار الماء في الغرفة.

(5) تحسين دقة تصنيع وتركيب مزلق الماء ولوحة طارد المياه ، وضمان تجانس عاكس الريح ، وفي الوقت نفسه تسهيل التدفق السريع للمياه فوق لوحة طارد المياه.

4. 2 التصميم الهندسي وعمليات الإنتاج

(1) قم بضبط صمام تعديل حجم الهواء في نظام تدوير الهواء الساخن للخبز ، وضبط حجم الهواء لنظام الهواء المتداول للخبز ونسبة الهواء المتداول إلى حجم هواء العادم لضمان تشكيل ضغط إيجابي فوق دوران الماء جهاز ، وبخار الماء لا يتم كبته من التبخر في الغرفة.

(2) في التحكم ، يلزم إيقاف اللوحة ، تتوقف المضخة على الفور ، ويجب أن يتم تسويتها لمدة 10 دقائق قبل الخبز. في هذا الوقت ، يتم تسخين الهواء ، ولا يتم تدوير الهواء الساخن ، ويتم تفريغ الهواء وفقًا لحالة الطلاء ، ويتم تصريف المياه المتبقية على لوح طارد المياه.