مكونات خط إنتاج الطلاء الكهربي

مكونات خط إنتاج الطلاء الكهربي

يتطلب الطلاء الكهربي استخدام الطلاء الكهربي، المعروف أيضًا باسم الطلاء القابل للذوبان في الماء. يجب تخفيف الطلاء الكهربي والماء المقطر بنسبة معينة قبل الاستخدام.

يتضمن الطلاء الكهربي عمومًا أربع عمليات متزامنة:

1. الرحلان الكهربائي: تحت تأثير المجال الكهربائي الحالي المباشر، تتحرك الجزيئات الغروية المشحونة إيجابيا وسلبيا في الاتجاهين السلبي والإيجابي، المعروف أيضا باسم السباحة.

2. التحليل الكهربائي: تحدث تفاعلات اختزال الأكسدة على الأقطاب الكهربائية، مما يؤدي إلى تكوين ظواهر الأكسدة والاختزال على الأقطاب الكهربائية.

3. الترسيب الكهربائي: بسبب الرحلان الكهربائي، فإن الجسيمات الغروية المشحونة التي تتحرك بالقرب من الأنود تطلق إلكترونات في سطح القالب وتترسب في حالة غير قابلة للذوبان، مما يؤدي إلى تكوين طبقة طلاء.

4. التناضح الكهربائي: الظاهرة التي يظل فيها الطور الصلب ثابتًا بينما يتحرك الطور السائل تحت تأثير مجال كهربائي. يقوم التناضح الكهربائي بتفريغ الرطوبة الموجودة في طبقة الطلاء تدريجيًا إلى الخارج، مما يشكل طبقة طلاء كثيفة مع عدم مرور أي تيار تقريبًا، ومحتوى رطوبة منخفض للغاية، ومقاومة عالية.

5. لنأخذ الطلاء الكهربي الإيبوكسي الأحمر الحديدي كمثال: يتكون هذا الطلاء الكهربي من راتنجات الإيبوكسي المعدلة والبيوتانول والإيثانولامين ومسحوق التلك والحديد الأحمر. بعد الخلط مع الماء المقطر، يتم فصل الطلاء الكهربي إلى كاتيونات موجبة الشحنة وأنيونات سالبة الشحنة تحت تأثير المجال الكهربائي الحالي المباشر، ويخضع لسلسلة من التغيرات الفيزيائية والكيميائية والغروانية والكيميائية والكهروكيميائية المعقدة.

طرق وتقنيات المايوه الكهربائية

(1) تدفق عملية الطلاء الكهربي على الأسطح المعدنية العامة هو: التنظيف المسبق ← عبر الإنترنت ← إزالة الشحوم ← غسل الماء ← إزالة الصدأ ← غسل الماء ← التعادل ← غسل الماء ← الفوسفات ← غسل الماء ← التخميل ← الطلاء الكهربي ← تنظيف الخزانات ← الترشيح الفائق غسل الماء → التجفيف → غير متصل.

(2) الركيزة والمعالجة المسبقة للمواد المطلية لها تأثير كبير على طبقة الطلاء الكهربي. يتم إزالة الصدأ من المسبوكات بشكل عام عن طريق السفع الرملي أو السفع بالخردق، مع استخدام خيوط القطن لإزالة الغبار العائم على سطح قطعة العمل، وورق صنفرة من 80 # إلى 120 # يستخدم لإزالة الكرات الفولاذية المتبقية وغيرها من الحطام على السطح. تتم معالجة السطح الفولاذي بإزالة الشحوم وإزالة الصدأ. عندما تكون متطلبات السطح عالية جدًا، يتم إجراء المعالجة السطحية بالفوسفات والتخميل. يجب أن تخضع قطع العمل المعدنية السوداء للمعالجة بالفوسفات قبل إجراء التحليل الكهربائي الأنودي، وإلا فإن مقاومة التآكل لفيلم الطلاء ستكون ضعيفة. عند الفوسفات، يتم استخدام فيلم فوسفات ملح الزنك بسمك حوالي 1-2 ميكرومتر بشكل عام، ويجب أن يكون تبلور فيلم الفوسفات جيدًا وموحدًا.

(3) في نظام الترشيح، يتم استخدام مرحلة الترشيح الأولى بشكل عام، ويكون المرشح عبارة عن هيكل كيس شبكي بحجم مسام يبلغ 25-75 ميكرومتر. يتم نقل الطلاء الكهربي بواسطة مضخة عمودية إلى مرشح للترشيح. مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل دورة الاستبدال وجودة طبقة الطلاء، يفضل استخدام كيس مرشح بحجم مسام يبلغ 50 ميكرومتر. إنه لا يلبي متطلبات الجودة لفيلم الطلاء فحسب، بل يحل أيضًا مشكلة انسداد كيس الفلتر.

(4) يؤثر حجم الدورة الدموية لنظام الطلاء الكهربي بشكل مباشر على استقرار محلول الخزان وجودة طبقة الطلاء. زيادة حجم الدورة الدموية، وتقليل الترسيب وفقاعات محلول الخزان؛ لكن تقادم محلول الخزان يتسارع، ويزيد استهلاك الطاقة، ويتدهور استقرار محلول الخزان. إنه مثالي للتحكم في تردد دوران محلول الخزان إلى 6-8 مرة/ساعة، الأمر الذي لا يضمن جودة طبقة الطلاء فحسب، بل يضمن أيضًا التشغيل المستقر لمحلول الخزان.

(5) مع تمديد وقت الإنتاج، سوف تزيد مقاومة غشاء الأنود، وسوف ينخفض ​​جهد العمل الفعال. لذلك، في الإنتاج، يجب زيادة جهد التشغيل لمصدر الطاقة تدريجيًا وفقًا لحالة فقدان الجهد للتعويض عن انخفاض الجهد في غشاء الأنود.

(6) يتحكم نظام الترشيح الفائق في تركيز أيونات الشوائب التي يتم إدخالها في قطعة العمل لضمان جودة الطلاء. أثناء تشغيل هذا النظام، تجدر الإشارة إلى أن النظام يجب أن يعمل بشكل مستمر بعد التشغيل، ويمنع منعا باتا التشغيل المتقطع لمنع غشاء الترشيح الفائق من الجفاف. يلتصق الراتينج والصبغة المجففة بغشاء الترشيح الفائق ولا يمكن تنظيفهما بالكامل، مما سيؤثر بشكل خطير على نفاذية غشاء الترشيح الفائق وعمر الخدمة. يتناقص معدل التدفق السائل لغشاء الترشيح الفائق مع وقت التشغيل، ويجب تنظيفه مرة واحدة كل 30-40 يوم لضمان توفير مياه الترشيح الفائق المطلوبة للغمر والغسل في الترشيح الفائق. (7) طريقة الطلاء الكهربي مناسبة لعمليات إنتاج خطوط التجميع واسعة النطاق. يجب أن تكون دورة تحديث محلول الحمام الكهربائي خلال 3 أشهر. بأخذ خط الإنتاج بالرحلان الكهربائي مع إنتاج سنوي يصل إلى 300000 حلقة فولاذية كمثال، فإن الإدارة العلمية لمحلول الخزان أمر في غاية الأهمية. يتم اختبار المعلمات المختلفة لمحلول الخزان بشكل منتظم، ويتم ضبط محلول الخزان واستبداله بناءً على نتائج الاختبار. بشكل عام، يتم قياس معلمات محلول الخزان بالتردد التالي: قيمة الرقم الهيدروجيني، والمحتوى الصلب، وموصلية محلول الرحلان الكهربائي، ومحلول تنظيف الترشيح الفائق والترشيح الفائق، ومحلول الكاثود (الأنود)، ومحلول الغسيل الدائر، ومحلول التنظيف منزوع الأيونات مرة واحدة يوميًا. ; يتم إجراء نسبة يانجي ومحتوى المذيبات العضوية واختبار الخزان الصغير في المختبر مرتين في الأسبوع.

(8) يجب أن تتحقق إدارة جودة طبقة الطلاء بانتظام من تجانس وسمك الطلاء، ويجب ألا يكون هناك ثقوب أو ترهل أو قشر برتقالي أو تجاعيد أو ظواهر أخرى على المظهر. يجب فحص المؤشرات الفيزيائية والكيميائية مثل الالتصاق ومقاومة التآكل للطلاء بانتظام. تعتمد دورة الفحص على معايير الفحص الخاصة بالشركة المصنعة، وبشكل عام يجب اختبار كل دفعة.

يمثل تطبيق الطلاء الكهربي والطلاء المائي تقدمًا كبيرًا في صناعة الطلاء.

يتميز الطلاء الكهربي بسرعة بناء سريعة، مما يمكنه تحقيق التشغيل المستمر الآلي والآلي، وتقليل كثافة اليد العاملة، وطبقة طلاء موحدة، والتصاق قوي، ويمكن الحصول على طبقة طلاء موحدة ومسطحة وناعمة للمناطق الصعبة أو المغطاة بشكل سيء بالطلاء العام الطرق، مثل لحام الصفائح الضلعية وغيرها من المناطق المذكورة سابقًا. يصل معدل استخدام الطلاء إلى 90% -95%، وذلك بسبب كون الطلاء الكهربي

الماء، كمذيب، له مزايا عدم القابلية للاشتعال، وعدم السمية، وسهولة التشغيل. يتمتع فيلم الطلاء المجفف بعد الرحلان الكهربائي بقدرة التصاق ممتازة، كما أن مقاومته للصدأ والتآكل ومقاومة الطقس وغيرها من الخصائص تتفوق على الدهانات العادية وطرق البناء العامة.